Die Enertec Hameln GmbH nutzt bei der Modernisierung ihrer Müllverbrennungsanlage digitale Messtechnik zur Planung neuer Anlagenteile. Gemeinsam mit der Möhle Prototyping GmbH wurde die bestehende Rauchgasreinigungsanlage mithilfe eines hochpräzisen Laserscanners erfasst. Auf dieser Grundlage entstand ein detailliertes dreidimensionales Modell der Anlage.

Das digitale Abbild ermöglicht es, Erweiterungen und Anpassungen bereits in der Planungsphase virtuell zu prüfen. Planungsbeteiligte können dadurch auf eine gemeinsame Datengrundlage zugreifen, ohne dass die laufenden Betriebsabläufe beeinträchtigt werden.

Nach Angaben der Projektpartner erleichtert das 3D-Modell zudem die Zusammenarbeit zwischen den verschiedenen Gewerken. Konstruktive Anpassungen können frühzeitig abgestimmt werden. Dadurch lassen sich mögliche Konflikte bereits vor Beginn der Bauarbeiten erkennen. Auch externe Unternehmen können von den digitalen Daten profitieren. So konnte ein regionaler Metallbaubetrieb die für ihn relevanten Maße direkt aus dem Modell entnehmen und auf einen zusätzlichen Termin zur Vermessung vor Ort verzichten.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass das digitale Modell dauerhaft für spätere Planungen und Fragestellungen zur Verfügung steht. Auch Monate nach der Erfassung können Projektbeteiligte auf die Daten zugreifen und sich einen Überblick über die Anlage verschaffen.

Die Möhle Prototyping GmbH unterstützt das Projekt mit der digitalen Erfassung der Bestandsanlage sowie der Erstellung von Konstruktions- und Planungsunterlagen für die spätere Fertigung und Montage.